匀质防火保温板外墙外保温系统
施工方案
施工单位:合肥候鸟新型材料有限公司
2017年03月30日
专业分包会签表
施工单位:合肥候鸟新型材料有限公司
工程名称 | ||||||||
建设单位 | ||||||||
监理单位 | ||||||||
总 包 单 位 | 企业名称 | 分包单位 | 企业名称 | 合肥候鸟新型材料有限公司 | ||||
审核人 | 编制人 | |||||||
审核人 | ||||||||
审批人 | 审批人 | |||||||
监理单位 | 专业监理审核意见:
日 期: | |||||||
总监审批意见:
日 期: |
目 录
一、 编制依据
二、 工程概况
三、 施工准备
五、 产品性能及施工工艺
5.1系统性能
5.2组成材料性能
5.3允许偏差项目
5.4施工工艺
5.5细部处理
5.6特殊构件的处理
序号 | 名 称 |
1 | 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB 50300-2013 |
2 | 《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411-2007 |
3 | 《外墙外保温工程技术规程》JGJ 144 |
4 | 企业标准《匀质防火保温板外墙外保温系统》Q/HN 06—2016 |
5 | 《匀质改性复合防火保温板建筑外保温系统应用技术导则》DBHJ/T015-2014 |
二.工程概况
工程名称 | |
建设单位 | |
监理单位 | |
总包单位 | |
分包单位 | 合肥候鸟新型材料有限公司 |
承包范围 | 外墙保温 |
工程名称 中心工程 我项目承接 ,建筑面积分别约 。结构形式 框架/框剪结构 。墙体采用粘结匀质防火保温板外墙外保温系统,匀质防火保温板厚分别是 50mm、30mm、40mm ,匀质防火保温板燃烧性能为A级;采用粘接砂浆连接板材,铺贴网格布和涂抹抹面砂浆。
三、施工准备
3.1.1 做好图纸会审工作
由技术负责人组织各专业人员进行图纸学习和自审,找出本专业图纸上的疑问,提出需由设计院解答的疑问,在设计交底会上予以解决,将影响施工的疑问消除在施工前。
3.1.2 做好项目计划编制工作
依据企业管理体系程序文件要求,编制项目计划,使施工管理过程中,各项技术管理工作程序化、规范化。
3.1.3 编制质量通病的预防、纠正措施
依据企业自身管理水平,编制质量通病的预防、纠正措施,进一步提高工程质量,确保质量目标的实现。
3.1.4 做好技术交底工作
由技质室向参建的全体施工管理、技术人员做出施工方案交底,明确目标、任务,以实现本工程各项管理目标。
3.1.5 施工技术人员必须熟悉施工规范,准备施工所需各种资料、表格,明确检查验收程序及“三检”制度。
3.2.1 主体已通过验收,并验收合格没有质量问题,并完成交接手续。
3.2.2 所有外保温材料已经运至现场经检验合格。
3.2.3 伸出墙面雨水管、各种进户管线等的预埋件、连接件应安装完毕,并按外保温系统厚度留出间隙。
3.3.1墙体节能工程施工前,必须提供符合相关标准的有效合格的系统型式检验报告及原材型式检验报告,型式检验报应有合肥市内具有资质的检查机构出具,并注明原材生产厂家、规格、型号、品种等。材料进场时必须依要求做复试,复试为见证取样送检(检测报告根据合同约定由承担方负责)。
墙体节能工程采用的保温材料和粘结材料等,进场时应对其下列性能进行复验,复验应为见证取样送检:保温材料的导热系数、材料密度、抗压强度或压缩强度;粘结材料的粘结强度;增强网的力学性能、抗腐蚀性能。保温材料与基层的粘接强度应做现场拉拔试验。
序号 | 岗 位 | 人 员 |
1 | 项目经理 | |
2 | 技术负责人 | |
3 | 安全员 | |
4 | 施工员 | |
5 | 质检员 |
根据合同要求及施工方要求,本方案采用脚手架施工作为方案。
4.2.3 工期控制保障措施
根据总包要求制定施工进度。
4.3.1 为确保工程进度的需要,根据本工程劳动量确定本工程劳动力如下。
(1)若具备施工条件,每栋楼应20名工人同时进场。
工 种 级 别 | 按工程施工阶段投入劳动力情况 | ||||
涂刷粘接砂浆 | 粘贴FH匀质防火保温板 | 安装锚固件 | 涂抹抹面砂浆粘贴网格布 | 第二次抹抹面砂浆 | |
技术员 | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 |
普工 | 15 | 15 | 15 | 15 | 15 |
(2)施工队伍材料进场计划
名称 | 进场时间 | 说明 |
机械设备 | 开始施工前2天 | 提前安装、调试 |
施工队伍 | 开始施工前2天 | 放线、预排 |
粘接砂浆 | 施工队伍进场时 | 粘接砂浆开始施工作业 |
FH匀质防火保温板 | 施工队伍进场时 | 粘贴板材作业 |
塑料锚栓 | 板材粘贴后施工 | 板材验收合格后安装锚栓作业 |
第一遍耐碱网格布 | 板材粘贴后施工 | 涂抹第一遍抹面粘贴第一遍网格布 |
抹面砂浆 | 网格布铺贴网完成 | 涂抹第二遍抹面粘贴第二遍网格布 |
耐碱网格布 | 网格布铺贴网完成 | 第三遍抹面砂浆 |
4.4施工机具准备
常用工具准备
铁抹子 | 粘接砂浆施工宜使用面积较大的矩形抹子。 |
阳角抹子、阴角抹子 | 粘结砂浆施工宜用塑料材质,抹面砂浆宜用钢材质。 |
托灰板 | 托住一次粘接剩余砂浆 |
杠尺 | 铝合金杠尺长度2-2.5m和长度1.5m两种 |
靠尺 | 木靠尺2-3m单面为八字尺 |
木方尺 | 单边长不小于15cm |
常用的检测工具 | 经纬仪及放线工具、2m托线板、杠尺、方尺、探针、钢尺等。劳动车、搅拌头(可用φ12的钢筋,长度为600mm,下部150mm处焊接四只用钢筋弯成半径为75mm的圆形叶片)、壁纸刀、手锯、剪刀、开槽器、打磨板、卷尺、2米靠尺、墨线、垂线垂球、水平管、水平尺、绳子、塑料桶、灰浆托板、铁板抹子、阴阳角抹子、砂纸、铁锤、刷子、方头铁锹、手推车、猪鬃刷 。 |
5.1 系统性能
5.1匀质防火保温板外墙外保温系统的性能指标应符合表5.1.1的要求。
表 5.1.1 匀质改性防火保温板外墙保温系统性能指标
项目
| 单位 | 性能指标 | 试验方法 | |
耐候性 | 外观 | —
| 耐候性试验后,不得出现饰面层起泡或剥落、保护层空鼓或脱落等破坏,不得产生渗水裂缝 | JGJ 144 |
拉伸粘结强度 | MPa | ≥0.10,且破坏部位应位于保温层内
| ||
吸水量 | 浸水 24h | g/m2 | ≤1000 | JG 149 |
热阻 | ㎡•K/W | 符合设计要求 | GB/T11048 | |
抗冲击性 | J | 建筑物二层及以上墙面、不易受碰撞部位:3.0;建筑物首层墙面及易受碰撞部位:10.0 | JGJ 144 | |
水蒸气湿流密度 | g/(㎡·h) | ≥0.85;且符合设计要求 | ||
耐冻融性能 | 外观 | —
| 30 次冻融循环后保护层无空鼓、脱落,无渗水 | |
拉伸粘结强 | MPa | ≥0.10,且破坏部位应位于保温层内 | ||
抗风压值 | KPa | 不小于工程项目的风荷载设计值,抗风压安全系数K 应小于 1.5 | ||
面砖粘结强度(T 型) | MPa | ≥0.4 | JGJ 110 | |
抗震性能(T 型) | — | 设防烈度等级下面砖饰面与保温系统无脱落 | JG 158 |
注:幕墙饰面的匀质改性防火保温板薄抹灰外墙外保温系统的耐冻融、抗震性能、抗冲击性等性能指标可不检测。
5.2匀质改性防火保温板性能指标应符合表 5.1.2 的的要求
表 5.1.1 匀质改性防火保温板性能指标
5.2.2 匀质改性防火保温板表面应平整,无裂缝,无缺棱掉角,板的规 格尺寸和外观偏差应符合表5.1.2 的要求。
表 5.1.2 匀质改性防火保温板的规格尺寸和尺寸允许偏差
项目 | 尺寸允许偏差(mm) |
长度 | ±3 |
宽度 | ±2 |
厚度 | 0,2 |
对角线差 | ≤3 |
板边平直度 | ≤2 |
板面平整度 | ≤1 |
注:以标准板 600×600 为基板。
5.2.3 粘结砂浆的性能指标应符合表5.2.3的要求。
表5.1.3胶粘剂的性能指标
项目 | 单位 | 性能指标
| 试验方法 | |
拉伸粘结强度(与水泥砂浆) | 原强度 | MPa | ≥0.60 | JGJ 144 |
耐水强度 | MPa | 浸水 48h,干燥 2h≥0.40 | ||
浸水 48h,干燥 7d≥0.60
| ||||
拉伸粘结强度(与保温板) | 原强度 | MPa | ≥0.11,且破坏部位应位于保温 层内 | |
耐水强度 | MPa | 浸水 48h,干燥 2h≥0.08,且部位应位于保温层内 | ||
浸水48h,干燥 7d≥0.10,且破坏 部位应位于保温层内 | ||||
拉伸粘结强度(与基层) | MPa | ≥0.40 | JG 149 | |
可操作时间 | h | 1.5~4.0 |
表 5.2.4 抹面胶浆的性能指标
项 目 | 单位 | 性能指标 | 试验方法 | |
拉伸粘结强度(与保温板) | 原强度 | M Pa | ≥0.11,且破坏部位应位于保温层内
| JGJ 144 |
耐水强度 |
浸水 48h,干燥2h≥ 0.08,且破坏部位应位于保温层内 | |||
耐冻融强度 | ≥0.10,且破坏部位应 耐冻融强度位于保温层内 | |||
柔韧性(压折比 | — | ≤3.0 | JG 149 | |
抗冲击性 | J | 3 | ||
不透水性 | — | 试样抹面层内侧无水渗透 | ||
吸水量 | g/m2 | ≤1000 | ||
可操作时间 | h | 1.5~4.0 |
项 目 | 单位 | 性能指标 | 试验方法 | |
普通型 | 加强型 | |||
标称单位面积质量 | g/m2 | ≥160 | ≥300 | GB/T 9914.3
|
网孔中心距 | mm | 5~6 | 6~8 | |
断裂强力(经、纬向) | N/50mm | ≥1200 | ≥2000 | GB/T 7689.5 |
耐碱强力保留率(经、纬向) | % | ≥75 | GB/T 20102 | |
断裂伸长率(经、纬向) | % | ≤4 | GB/T 7689.5 | |
涂覆量 | g/m2 | ≥20 | GB/T 9914.2 | |
玻璃成分 | % | ZrO2 14.5±0.8,TiO2 6.0±0.5 或 ZrO2和 TiO2 含量≥19.2 ;同时或 ZrO2 ≥16.0 JC/T 841ZrO2 ≥13.7 | JC/T 841 |
1 塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管应采用聚酰胺(polyamide6、polyamide6.6)、聚乙烯(polyethylene)或聚丙烯(polypropylene)制成,且不得使用回收的再生材料;
2 钢制膨胀件和膨胀套管应采用不锈钢或经过表面防腐处理的碳钢制造;
3 圆盘锚栓的圆盘公称直径不应小于 60 mm, 膨胀套管的公称直径不应小于 8 mm;
4 安装锚栓的基层墙体的厚度,不应小于 100 mm;基层墙体的厚度不应包括找平层或饰面层厚度。
(1 匀质改性防火保温板薄抹灰外墙外保温系统锚栓数量应由设计单位经抗风压计算确定且锚栓数量应满足:建筑高度60m 以下的墙面每平方米不少于8 个、60m 至100 m 墙面每平方米不少于10 个;
2 距保温系统收头部位、阳角80mm~100mm 处的锚栓应作加密处理,锚栓间距不大于300mm。)
表5.2.6
试验项目 | 单位 | 性能指标 | 试验方法 | |||||
A 类基层墙体 | B 类基层墙体 | C 类基层墙体 | D 类基层墙体 | E 类基层墙 | 试验方法 | |||
有效锚固深度 | mm | ≥30 | ≥50 | ≥50 | ≥60 | ≥60 |
JG/T 366 | |
单个锚栓抗拉承载力标准值 | kN | ≥0.60 | ≥0.50 | ≥0.40 | ≥0.30 | ≥0.30 | ||
圆盘抗拉拔力标 准值Fn | kN | ≥0.50 | ||||||
单个锚栓对系统传热增加值 | W/(m2·K) | ≤0.004 | ||||||
注:1 当锚栓不适用于某类基层墙体时 可不做相应的抗拉承载力标准值检测; 2 普通混凝土基层墙体(A类);实心砌体基层墙体 (B类);多孔砖砌体基层墙体(C类);空心 砖(砌块)基层墙体 (D类);蒸压加气混凝土基层墙体(E类); 3 C类、D类基层墙体应选用通过摩擦和机械锁定承载的锚栓(即带回拧机构的锚栓)。 |
项 次 | 项 目 | 允许偏差(mm) | 检查方法 | |
1 | 表面平整 | 3 | 用2m靠尺和契形塞尺检查 | |
2 | 垂直度 | 每层 | 5 | 用2m拖线板检查 |
全高 | H/1000且不大于20 | 用经纬仪或吊线和尺量检查 | ||
3 | 阴阳角垂直 | 2 | 用2m拖线板检查 | |
4 | 阴、阳角方正 | 2 | 用200mm方尺和契形塞尺检查 | |
5 | 接缝高差 | 1.0 | 用直尺和契形塞尺检查 | |
6 | 分隔缝直线度 | 3 | 拉5米小线和尺量检查 |
匀质防火保温板安装允许偏差及检查方法
注:(1)H为墙全高;检查数量按楼每20米长抽查一处,但不少于3处。
面层允许偏差
项次 | 项 目 | 允许偏(mm) | 检验方法 |
1 | 表面平整 | 3 | 用2m靠尺和楔形塞尺检查 |
2 | 立面垂直 | 3 | 用经纬仪或吊线和尺量检查 |
3 | 阴阳角垂直 | 4 | 用经纬仪或吊线和尺量检查 |
4 | 伸缩缝装饰线平直 | 3 | 拉线检查 |
除工程施工前对以上主要材料进行材料检测及复检外,还需完成以下实验检验工作:
1匀质防火保温板与墙体拉结实验;
②原材料复试试验;
1.13 匀质防火保温板外墙外保温系统工程施工中应严格执行安全文明施工相关法律法规、标准、规范及相关管理规定,确保施工安全。
(2)施工工艺流程
1 涂料、饰面砂浆、柔性面砖系统施工工序见图2.1。
图2.1 涂料饰面匀质防火保温板外墙外保温系统涂料饰面施工流程图
5.14特殊构件的处理
6.1匀质改性防火保温板薄抹灰外墙外保温系统的饰面层可采用涂料、饰 面砂浆、柔性面砖,其基本构造应符合表5.2.1-1。
表 5.2.1-1 涂料、饰面砂浆、柔性面砖饰面匀质改性防火保温板 薄抹灰外墙外保温系统基本构造
6.2 基层墙体的处理应符合下列要求:
1 基层墙体表面应采用界面剂进行处理,当基层墙体为烧结类砖砌体时,墙体可不做界面处理;
2 基层墙体的外侧应设置防水找平层,并符合《建筑外墙防水工程技术规程》JGJ/T 235 的规定。
5.2.7 匀质改性防火保温板薄抹灰外墙外保温系统的保温层设计应符合下列要求:
1 外墙外保温系统设计应包括门窗框外侧洞口、女儿墙、檐口、勒脚、腰线、凸窗、空调机搁板以及雨篷、阳台等热桥部位;
2 匀质改性防火保温板与基层应采用胶粘剂条粘法粘贴,有效粘结面积不小于 60%,并辅以锚栓锚固加强;
3 当门窗框外侧洞口、腰线、凸窗、空调机搁板以及雨篷、阳台等热桥部位不便使用匀质改性防火保温板时,可选择胶粉颗粒保温浆料或其他改性无机保温浆料,其导热系数应≤0.080 W/ (m •K)、厚度应符合设计要求,并应进行结露验算。
5.2.8 匀质改性防火保温板薄抹灰外墙外保温系统抹面层设计应符合下列规定:
1涂料、饰面砂浆、柔性面砖饰面系统的首层外墙及对抗冲击有特殊要求的部位,抹面胶浆内应压入一道加强型耐碱玻纤网布和一道普通型耐碱玻纤网布,加强型耐碱玻纤网布置于普通型耐碱玻纤网布内侧,抹面层厚不小于15mm;二层及以上部位、幕墙饰面的抹面层内应压入一道普通型耐碱玻纤网布增强,抹面层厚度宜控制在5~7mm;普通型耐碱玻纤网布的搭接长度不少于100mm,加强型耐碱玻纤网布应采用平接;
2 面砖饰面的抹面层内应压入一道热镀锌电焊网增强,抹面层厚度6~8mm,电焊网的搭接长度不少于100mm;
3外墙墙角的阳角、阴角处耐碱玻纤网布或热镀锌电焊网应交错搭接、包转,搭接宽度每边应大于等于200mm;涂料、饰面砂浆饰面的建筑物首层墙体阳角及门窗洞口,应采用带耐碱玻纤网布的专用护角条加强
4系统变形缝、系统与门窗框的接口处、墙身变形缝及勒脚、阳台、雨篷、女儿墙等系统保温层收头部位,应采用普通型耐碱玻纤网布翻包;翻包时,耐碱玻纤网布预埋在基层和压入抹面层中的宽度均不小于100mm。
5.2.9 匀质改性防火保温板薄抹灰外墙外保温系统应采用锚栓锚固加强,其设置应符合下列要求:
1 匀质改性防火保温板薄抹灰外墙外保温系统锚栓数量应由设计单位经抗风压计算确定且锚栓数量应满足:建筑高度60m 以下的墙面每平方米不少于8 个、60m 至100 m 墙面每平方米不少于10 个;
2 距保温系统收头部位、阳角80mm~100mm 处的锚栓应作加密处理,锚栓间距不大于300mm。
5.2.8 门窗框外侧洞口、腰线、凸窗、空调机搁板以及雨篷、阳台等热桥部位应按设计要求进行保温处理。
1 门窗框外侧洞口四周墙体的保温层不便使用匀质改性防火保温板时,可选择胶粉颗粒保温浆料或其他改性无机保温浆料,其导热系数应≤0.080 W/ (m •K)、厚度应符合设计要求,保温层与门窗框间应预留不小于10 mm 宽的缝,缝内应塞入聚乙烯泡沫棒或施打发泡聚氨酯并用防水耐候密封胶封实;
2 门窗洞口侧边和转角部位应增设一层普通型耐碱玻纤网布,门洞口上角及窗洞口四角,应按45°方向加贴一层尺寸为300mm×400mm 的普通型耐碱玻纤网布增强;
6.4涂料、装饰砂浆、柔性面砖饰面匀质改性防火保温板薄抹灰外墙外保温系统女儿墙部位应采用保温层全包覆做法,内侧保温的高度距离屋面完成面不低于500mm。女儿墙顶面应设金属盖板或采取其它防止雨水渗入保温层的措施。女儿墙部位保温构造如图
6.4檐沟部位的上下及侧面应采用匀质改性防火保温板整体包覆,其构造如图5.2.13。
6.8外保温系统应在墙身变形缝处断开,缝中嵌填难燃型模塑聚苯板或其他保温材料,应有防坠落措施,缝口设变形缝金属盖板,并采取防止生物侵害等措施。变形缝的设置如图 5.2.14。
图 5.2.14 墙体变形缝部位构造示意图
6.9 涂料、饰面砂浆、柔性面砖饰面宜结合建筑外立面、楼层高度和托架位置设置匀质改性防火保温板薄抹灰外墙外保温系统的水平、竖向系统变形缝,系统变形缝间距不大于6m。变形缝宽不大于20mm,并采用耐候防水硅酮密封胶防水密封,背衬聚乙烯泡沫棒或喷涂发泡聚氨酯,密封胶厚度不小于10mm。保温系统变形缝的设置如图 5.2.15。
图 5.2.15 系统变形缝部位构造示意图
6.10 涂料、饰面砂浆、柔性面砖饰面匀质改性防火保温板薄抹灰外墙外保温系统,每两层设置经防腐处理的金属支撑托架;面砖饰面,每层设置经防腐处理的金属支撑托架。托架具体规格尺寸根据设计的保温层厚度确定;托架应采用凸缘锚栓固定于基层墙体,锚栓孔距托架端部不大于120mm,其余锚栓间距不大于500mm。
6.11匀质改性防火保温板薄抹灰架空楼板保温系统构造应符合下列规定:
1 匀质改性防火保温板与基层的粘结应满粘,有效粘结面积应不小于80%;
2 架空楼板保温系统中锚栓锚入混凝土基层的有效锚固深度不应小于25mm,每平方米数量不少于6 个。
建立由项目经理领导,由总工程师策划、组织实施,专业责任工程师检查监督的管理系统,形成项目经理部施工作业班组的质量管理网络。
(1) 强化质量管理,严把工序质量关,设置质量控制环节和控制点,对整个施工过程进行控制,加强质量监督检查。
(2)根据规范要求,对不同分项工程实行分项工程质量检验批检查验收,对不符合要求的分项工程检验批,整改完毕后重新报检,直到分项工程检验批验收合格。
(3)加强全体施工人员的质量意识,对现场的所有施工队伍组织学习有关“标准”“规范”,开展全面质量管理,确保工程质量目标实现。
(4) 坚持开展施工过程中的“三检制”即:自检、互检、交接检制。并做好施工检查记录、交接纪录,对每个分项、每个工序经过验收后,方可进行下道工序的施工,更要做好各个环节的检查控制,对不符合要求的坚决整改,绝不迁就。
(5)进入现场的原材料、半成品,必须进行严格验收,凡不符合质量要求的不得使用。
(6)建立成品保护责任制,责任到人。派专人负责各专业所属劳动成品保护工作的监督管理。
(7) 成品保护责任人进行定期的巡回检查,将成品的监护作为项目重要工作进行。
(8)加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员岗前教育,建立各种成品保护临时交接制,做到层层工序有人负责。
1 各类材料应分类存放并挂牌标识,不得错用; 2 每日施工完毕后,应及时将现场施工产生的垃圾及废料清理干净,剩余物资放回仓库,以保持干净卫生的施工环境;
3 搅拌胶粘剂和抹面胶浆时必须用电动搅拌器,用毕及时清理干净;
4 不允许在施工工地上倾倒和焚烧垃圾,以保持良好的施工环境;
5 施工前应对施工人员进行安全教育,提高安全意识;
6 专用作业吊篮和施工脚手架的安装以及登高作业,必须符合国家相关规范的要求,经检查验收合格和调试运行可靠后才能使用;
7 使用电动工具和机械设备时,必须符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46 和《建筑机械使用安全技术规程》JGJ 33的要求;
8 应按规定佩戴劳动保护用品,使用喷涂工艺时,必须佩戴防护口罩及防护眼镜。
7.2 消防安全
1 施工现场应确保消防通道畅通,必须按照防火规范布置相应的消防设备;
2 施工现场应配备灭火器材;
3 施工工地应配备专业电工,配用电装置和设备及连接电源等操作,必须由专业电工进行,并且必须与易燃易爆物品隔离或采取可靠的安全防护措施;
4 严禁在易燃易爆物品堆放场地以及作业区进行焊接工作(包括气焊、电焊等各种焊接),如需进行电、气焊动火作业,必须按相关规定办理动火审批手续及采取严格的监管安全措施;
5 施工工地的易燃易爆物品,必须有专门存放仓库,并指派专人看管;
6 施工设施应满足有关部门制定的消防安全标准要求;
7 施工现场配备的消防设备应安全、可靠,配备位置应能够保证存放、拿取便捷。
7.3外墙外保温工程应按照GB/T 50905《建筑工程绿色施工规范》和《 安徽绿色施工技术导则(试行)》等要求实行绿色施工。做好节能、节地、节水、节材和保护环境工作,减少扬尘、噪音、建筑废弃物和水污染。
7.4 成品保护
1 加强成品保护教育,提高施工人员的成品保护意识;
2 施工中各专业工种应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业;
1、加强工程项目的成本管理,编制工程成本控制计划,增收节支,定期进行成本分析,采取降低费用开支、增加盈利。
2、编制科学合理的施工计划。根据总进度计划及时编制分部分项施工进度计划,充分采用交叉施工、流水作业等手段,科学安排施工的各要素,并严格落实,减少窝工、停工等现象,提高劳动生产率。
3、项目部在满足施工进度的前提下,科学编制月、季度要料计划;加强现场材料管理工作,做到用料计划准确无误,按工程进度需要,组织不同品种、规格的材料分批进场。需要进场的材料和设备要减少露天堆放的时间,防止自然损耗的丢失,减小保管费用。有我方提供的材料,施工时做到限量领料,合理用料,降低材料的损耗量。
4、加强劳动力的调度与管理,按工程进度的需要配备劳动力,对施工班组采取比较彻底的责任承包办法,工资分配同所完成的工程挂钩,提倡一专多能,减少间歇窝工及非生产用工。
5、施工机具配备要合理,选用效率高的施工机械,提高生产率及机械化施工水平。
6、认真实施各项质量制度。加强对过程产品质量的控制和管理,保证产品一次成优,减少返工等现象,以质量保进度。对材料的进场及材料加工过程等重点工序加强监督检查,将质量隐患消除在萌芽状态,避免因质量问题而造成的整改、返工损失。
7、合理组织施工,对外保温工程来说,施工配合工期长,耗工量大,工程量集中,工期紧、压力大,在施工安排上要及早采取相应的措施,做到边配合,边穿插,有安装条件的抓紧施工,以分散施工高峰期的工作量,减轻工程后期对外墙涂料工作的压力,做到均衡施工。
8、充分把握图纸会审关,使设计方案结合实际,降低造价,方便施工。
9、加强现场总平面管理,进场材抖、成品、半成品要按场地布置图堆放,做到合理、整齐,以减少二次搬运损耗。
10、做好材料计量工作,做好落手清,合理回收利用减少原材料消耗。
11、做好材料进场验收工作,验质量、验数量,减少进场损耗。
12、加强机械设备管理、保养、维修,提高机械利用率。
13、提高计划管理水平,抓住计划编制,综合平衡和检查执行环节。加强生产管理工作,及时解决施工过程中的实际问题,以加快施工进度。
14、要求以预算收入控制支出,进行成本核算,制定目标成本。
15、根据目标成本,进行成本倒算,确定各分部分项工程材料用量控制范围及各工种控制范围。实行成本否决权。
16、加强合同管理,降低合同风险。
17、为了保证总承包确实履行总承包义务,对专业分包履行管理职权,使总承包单位全面对业主负责,建满意工程,全面完成各项施工管理任务,实现总承包管理总体目标,建议对所有指定分包纳入总承包管理范围,并建立如下工作机制:
(1) 为了保证本工程质量目标,建议专业分包单位适当缴纳质保金。
(2) 为了使专业分包服从总包管理,建议工程进度款由总承包各部门科室签字后支付。
(3) 为保证工程顺利验收和申报奖项,所有技术资料形成按总包要求进行,由总包总体把关。
17、建议组成专门招标小组,对需招标确定的项目提前进行招标,保证留有足够的准备时间,以满足施工的正常需要。
18、三检制度即自检、专检、交接检。自检由施工班组负责;质检员进行专检,专检合格后填写隐、预检记录及分项评定,报请监理验收;交接检由工程经理组织上下道工序工长、班组长进行检查、验收合格后,填写交接检记录单进行下道工序施工。对工程各项工序由项目相关技术人员严格把关,严格按图纸、施工规范和标准进行验收。
1、 施工中各专业应紧密配合,合理安排工序,严禁颠倒工序作业。
2、 对抹面完成的保温墙体,不得随意开凿孔洞,如确实需要,应在达到设计强度后方可进行,安装物件后周围应恢复原状。
3、 应防止重物撞击墙面。